機床是一個涵蓋很廣泛的名稱，大量的機械設備都可以稱為機床。磨床只是機床設備里的其中的分支之一，磨床里還要分成平面磨床、內外圓磨床、萬能工具磨床、螺紋磨床、機床軌道磨床等等。

機床是統稱，磨床是機床中的一種，按功能可分別磨平面、軸或孔。

研磨是磨床“精細磨削”的一種功能的稱謂。還有用手工也可以做“研磨”工作，屬精加工。

無心磨床等機床產品現在已經逐步取代了一般的普通機床，因為無心磨床等產品擁有數控裝置，在配置方面就比普通機床高了不是一個檔次，更不用說在工作過程之中的區別。

無心磨床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：

一、適合于復雜異形零件的加工

無心磨床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。

二、加工精度高

三、加工穩定可靠

實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。

四、高柔性

加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產準備時間。在無心磨床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統—FMS。

五、高生產率

無心磨床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的三到五倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

六、勞動條件好

機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。

七、有利于管理現代化

采用無心磨床有利于向計算機控制與管理生產方面發展，為實現生產過程自動化創造了條件。

八、投資大，使用費用高

九、生產準備工作復雜

由于整個加工過程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

十、維修困難

無心磨床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。

以上就是無心磨床和普通機床的區別。